塑料包装膜吹塑机组
工艺过程：
1、机组把塑料原料熔融，并且将输送到机头的熔体成型为管状型坯。
2、型坯传送到设定的长度后，合模机构使吹塑模具闭合，把塑料型坯夹在两个半模具之间。
3、通过吹气孔将压缩空气注入塑料型坯内，吹胀型坯，使其贴紧模具型腔。
4、成型等待冷却定型。
5、模具开模，取出冷却后的制品；
6、修饰制品，同时回收边废料再利用。
日常使用之中要注意这几点：
1. 为减少型坯的自重下垂，在允许的条件下，加速型坯的挤出速率，减少模具的等待的时间；
2. 生产过程中在确保制品充分冷却的前提下尽量缩短成型周期；
3. 操作中吹胀压力要满足，吹气速率要快；
4. 操控并适配好挤出机的温度、转速，这是为了保证型胚的质量和制品的质量；
流道采用氮化合金钢，表面镜面处理液压系统采用双比例控制，配备进口液压元件，动作精确、稳定，节能。高速高效低能耗塑化系统，混炼均匀出色，确保制品纯度；开合模采用直线导轨，锁模更均匀，制品合缝线更美观；液压系统采用节能液压原理设计，能耗明显降低，与常规机型相比节能。同时显着降低油温，延长液压件使用寿命；不同制品工艺要求供选配的各种功能：下吹升降、包封、撑料、旋转、子模、机械手、壁厚控制等。
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